不同的用户对镀锌Z型檩条的厚度有不同的要求。假如要同时知足这些要求，所选的Z型钢出产工艺和设备枢纽。一般来说，冷轧很难出产出质量不错的镀锌Z型檩条，所以要用Z型钢机来完成。
物料从Z型钢机尾部进入后，被各种压辊压下，成型后的Z型钢从机头输出。这不仅优化了需要的出产加工工艺，而且进步了产量。它还能确定Z型钢产品具有平均的壁厚和复杂的界面外形。
为了达到正确的壁厚，在压制Z型钢时，Z型钢机使用的模具由正确的上模具和一些具有相同尺寸、规格和尺寸的下模具组成。为了在加工前将它们安装到位，不仅需要确定上模和下模的平稳运行，还需要附近的间隙平均，以便压制的C形钢可以具有平均的壁厚。
在加工Z型钢的过程中，安装模具并对主机进行测试。然后启动空气压缩机、真空泵、挤出机、切砖机、给料机、压砖机、主机和瓷砖输送机。泊车时，起先休止挤压机，然后休止其余设备。
我们在使用设备前，检查连接是否，安装螺栓螺母是否拧紧，用电启动发念头试运转前，在左右底盘加足够的润滑油。从挤出机挤出的泥坯由切割机切割成固定长度，由辊式输送机输送到压砖机，并由装载机按照指定程序输送到下模。将由Z型钢机压制的砖坯在工作台上分度后，由卸砖机的真空吸盘吸附，分度后放置在输送线的砖坯支架上。
用该Z型钢机制造的Z型钢的壁厚可以做得很薄，简化了出产工艺，进步了出产速率。它可以出产各种均匀壁厚但截面复杂的型材和不同材质的冷弯彩钢设备，这些都是普通热轧方法难以出产的。
分享一下Z型钢加工和制造的9个主要过程：
1、放料。Z型钢都是经热卷板冷弯加工而成，壁薄、重量轻、截面性能优良、强度不错。与守旧槽钢相比，在同等强度可节约材料30%的情况下，由Z型钢成型机自动成型，Z型钢成型机可根据给定的型钢尺寸自动完成型钢的成型过程。其中包括冷轧和热轧，这里不再赘述。
2、矫平。这需要Z型钢成型机的全力支持和工人的监督。
3、成形。在这个步骤中，Z型钢被认为具有基本形状。
4、定型。这时候基本上我们就可以看到“Z”形状的钢材了。
5、矫直。光有一个形状是不够的，但是需要慢慢地改正。Z型钢的规格需要符合我国标准。
6、测长。这一步将不一一详述；这是需要的一步。
7、冲拉筋圆孔。可以说，我们现在已经接近成功了。
8、冲椭圆连接孔。这一步粹是上一步的延续。
9、就是成型切断。这一步是将Z型钢分成的规格。长时间不要粗心大意。当然，顾客和朋友不认为这很简单，但事实并非如此。对于经常用在钢结构檩条和墙梁上并可组合成轻型屋架、支架和其他建筑构件的C型钢，一般根据不同高度分为80、100、120、140和160五种规格。长度可根据工程设计确定，但要考虑运输和安装条件，长度不受限制。
